石墨坩堝的制造流程
原資料預備
   石墨坩堝的原資料為石墨資料和粘結劑。石墨資料應具有高純度、高密度和出色的機械功用。粘結劑應與石墨資料相容，能夠構成安穩的復合資料。
模具預備
    制造石墨坩堝前，需預備相應的模具。模具應具有高精度、高硬度和出色的耐高溫功用。依據坩堝的形狀和標準，規劃并制造出相應的模具。
配料與混料
    按照必定的比例將石墨資料和粘結劑進行配料，并混合均勻。在混料過程中，應控制好資料的粒度和濕度，以確保資料具有出色的流動性和成型功用。
注漿與成型
    將混合好的資料注入模具中，并放入真空環境中脫氣。然后，在必定溫度和壓力下成型，構成初步的石墨坩堝坯體。
單調與燒結
    將初步成型的坩堝坯體進行單調，去除剩余的水分。然后，在高溫下進行燒結，使粘結劑充分固化，構成安穩的石墨坩堝。
冷卻與打磨
    燒結后的石墨坩堝需自然冷卻至室溫，并進行打磨處理，以去除表面毛刺和殘留物，進步坩堝的光潔度和精度。
質量檢測與包裝
    對打磨后的石墨坩堝進行質量檢測，包含外觀檢查、標準檢測和功用檢驗等。合格的產品進行包裝，以避免損壞和污染。