封裝石墨模具熱處理欠好，應該怎么去防止
    每種產(chǎn)品在制造或使用過程中，都會一些欠好的現(xiàn)象，而在前期是需求去做好一些防護，封裝石墨模具產(chǎn)品我們不知道有沒有了解過，在制過程中是許多工藝流程，需求有技能和履歷者操作，這樣產(chǎn)品質(zhì)量方面才會削減問題，接下來看看封裝石墨模具熱處理欠好，應該怎么去防止。
　　封裝石墨模具的球化組織粗糙不均勻，球化不完全，組織呈網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物方法，使得包裝石墨模具淬火后簡略發(fā)生裂紋，導致作廢包裝石墨模具，需求選用有用的預防措施。
　　1、通過改進鑄造工藝和正火熱處理，消除資料中網(wǎng)狀碳化物、鏈狀碳化物、碳化物的不均勻。
　　2、固溶細化熱處理適用于高度偏析、不能鑄造的高碳石墨模具鋼。
　　3、一般來說，應考慮石墨模具工況條件、出產(chǎn)批量巨細以及資料本身的強度和耐性，盡可能選擇優(yōu)質(zhì)石墨模具鋼資料。
　　4、合理加料，均衡爐內(nèi)結(jié)晶坯溫度。
　　5、鑄造模具毛坯能擬定正確的球化退火工藝標準，可選用調(diào)質(zhì)熱處理和快速均勻球化退火工藝，手剎線長期使用簡略斷裂。
　　概括所述，可以了解到封裝石墨模具熱處理欠好的問題，在制造過程中需求留意，如要資料均勻、優(yōu)質(zhì)資料等。