選用石墨機械加工的方法出產的高純石墨制品的首要特性
    水銀整流器和電子管用石墨制品器材的人工石墨材料，選用灰分含量低的細顆粒焦炭粉末（如瀝青焦、石油焦等）和少量鱗片狀石墨粉，并用瀝青作黏結劑，經混合、磨粉、壓制、焙燒和石墨化等工序而制成。經過高溫石墨化處理（2600℃以）的目的是將無定形炭轉變成人工石墨，并將大部分灰分驅逐掉。為了使灰分降到最低極限，也有的廠家選用通氯氣石墨化的方法，即在加熱到1900~2000℃時通以氯氣，促進灰分如SiO，及Fe等變成氯的化合物而蒸騰。
    人工石墨毛坯制成后，選用石墨機械加工的方法按照要求加工成各種形狀和標準的水銀整流器和電子管用石墨制品器材，如圖所示。用這種方法出產的高純石墨制品的首要特性如下：
   （1）純度高。這種高純石墨的灰分一般不逾越0.1%，經特別凈化處理的特高純石墨制品的灰分可達0.001%。這種材料不只可以避免二次電子發射，而且可使由于雜質元素的蒸騰而污染運用體系的現象削減到最低程度。
   （2）結構致密，機械強度高。一般情況下，氣孔率不逾越30%，抗壓強度大于20MPa。特別情況下，氣孔率可降至5%左右，抗壓強度可達80~100MPa，用它制成的各種石墨件，具有較大的支撐才干和抗震才干，并在高溫下不掉粉、不碎裂。
   （3）熱導率。作為陽極材料，若具有較高的熱導率就可以容許規劃成較小標準的陽被。陽極和其他元件之間具有較低的靜電電容量，就可以容許在較高的頻率下運用。高純石墨制品陽極在這兩方面都具有優越性。