1.石墨模具制作宜選用磨削的辦法加工，提高石墨模具表面的光潔度，下降金屬熔液與石墨的粘連程度。胎體粉的成分也是形成金屬薄膜與石墨粘連的要素之一。由于鐵是強脫碳劑；假定胎體是鐵基的，在胎體和模具之間會產生劇烈的反應和溶解現象，產生胎體熔液和石墨粘連，損壞石墨模具。主張在燒結鐵基胎體時，在刀頭和模具表面刷強效的脫模劑，削減在卸模時的模具粘連現象，下降損壞程度，提高模具的運用壽數。
　　2.模具的壓裂損壞還與石墨資料的電阻率有關，模具的電阻率一起也表征資料的石墨化程度，與熱導率成必定比例關系，電阻率越低熱導率越高,升溫越快；由于石墨資料的強度隨溫度的升高而增強，1000℃時石墨的強度比室溫約添加20%，所以選用電阻率低的石墨資料，熱壓時刻短升溫快；與刀頭接觸的石墨模具強度很快升高，不容易產生壓裂現象。一起熱壓燒結時刻縮短，節約燒結本錢；氧化時刻削減，氧化損壞率下降，模具運用次數添加。